Existe una variedad de materias primas comúnmente utilizadas en el estampado de metales.La propia aplicación normalmente determinará qué metales se pueden estampar.Los tipos de metales utilizados en el estampado incluyen:
Aleaciones de cobre
El cobre es un metal puro que se puede estampar en una variedad de piezas por sí solo, pero también es útil por sus aleaciones.Las aleaciones de cobre incluyen metales versátiles como latón, bronce, alpaca y más.Esta versatilidad hace que el cobre y sus aleaciones sean algunos de los mejores materiales para el estampado de metales.
Información general
Todas las aleaciones de cobre tienen distintos grados de las propiedades más populares del cobre, como conductividad, resistencia a la corrosión y características antibacterianas.Las aleaciones de cobre también son antichispas y no magnéticas.
Sin embargo, el cobre y las aleaciones de cobre suelen ser demasiado blandos para aplicaciones de soporte estructural o basadas en la resistencia.Los metales pueden doblarse, agrietarse o romperse fácilmente; sin embargo, esta suavidad también facilita la formación del metal.Las aleaciones de cobre se pueden formar y estampar con poca dificultad debido a su maleabilidad y se pueden estirar hasta formar alambres más delgados y finos que otros metales.Esto no solo es increíblemente importante para aplicaciones electrónicas y eléctricas, sino que también significa que las aleaciones de cobre pueden contener fácilmente diseños complejos e intrincados que replican con precisión el diseño original.
Caracteristicas claves
Las aleaciones de cobre tienen características distintivas que las convierten en un material versátil para una amplia gama de aplicaciones industriales, comerciales y de consumo.El cobre y sus aleaciones comparten estas características clave:
Resistencia a la corrosión. El cobre y las aleaciones de cobre no se corroen.El material forma una fina capa oxidada en la superficie que se reforma rápidamente durante los procesos de acabado o conformado.Ciertas aleaciones de cobre son más resistentes a la corrosión que otras.
Atractivo decorativo. Las aleaciones de cobre están disponibles en una variedad de colores dorados y amarillos.Esto los hace atractivos para acentos arquitectónicos, bienes de consumo y componentes decorativos.
Los metales dúctiles se pueden martillar fácilmente o formar cables delgados.El cobre y las aleaciones de cobre son algunos de los metales más dúctiles, lo que los hace ideales para aplicaciones de cableado y roscado de metales.
Fácil de desinfectar.El acabado suave del cobre facilita la limpieza y la desinfección, especialmente cuando se combina con su resistencia a la corrosión.Las aleaciones de cobre también son antimicrobianas, lo que las convierte en una opción de material ideal para muchas aplicaciones médicas o de seguridad alimentaria.
Conductividad eléctrica. El cobre es comúnmente conocido por su baja resistencia a la electricidad.Si bien la mayoría de las aleaciones de cobre tienen menos conductividad eléctrica, aún pueden ser valiosas en sistemas electrónicos y eléctricos.
Al igual que su ductilidad, la maleabilidad de las aleaciones de cobre hace que sea fácil trabajar con estos materiales.Los metales se pueden doblar o prensar fácilmente para obtener formas simples o complejas.
Resistencia al daño ambiental. El cobre conserva su forma y características durante la exposición a la radiación UV, temperaturas frías y calor.El metal no se volverá quebradizo ni se degradará debido a la exposición ambiental común.
Acabado suave.Las aleaciones de cobre tienen un acabado suave que no es abrasivo ni áspero.Sus bordes se pueden alisar fácilmente para que sea seguro para piezas de alto contacto.
Conductividad térmica. El cobre y las aleaciones de cobre conducen el calor con relativamente poca resistencia.Muchos materiales para cocinar y procesar alimentos tienen una fina capa de cobre o aleación de cobre para facilitar una distribución uniforme del calor.
Hora de publicación: 05-mar-2022